1. 베리어 필름(Barrier Film)

다양한 물질, 주로 기체(산소 등)와 수분(수증기)의 투과를 막는 보호 장벽 역할을 하도록 설계된 특수한 유형의 필름을 말합니다 .

2. 배리어 필름 특징
낮은 투과성(낮은 투과성): 이는 가장 중요한 특성입니다. 차단 필름은 산소 투과율(OTR)과 수증기 투과율(WVTR)이 매우 낮도록 설계되었습니다. 이 두 가지 투과율이 낮을수록 차단성이 우수합니다.
가스 차단성: 특히 산소가 포장재 내부로 유입되는 것을 차단하여 산소에 민감한 제품(예: 식품, 의약품)의 산화, 부패, 색/맛 변화를 방지하는 데 필수적입니다. 또한 탄산음료의 이산화탄소와 같은 유익한 가스의 누출도 방지합니다.
습기 차단성/방습성: 수분 차단성은 수증기가 포장재 내부로 들어오거나 나가는 것을 막아 습기에 민감한 제품(예: 건조식품, 전자제품)의 신선도, 질감, 안정성을 유지하는 데 중요합니다.
아로마 차단성/보향성: 원치 않는 외부 냄새의 침입을 방지하는 동시에 제품의 바람직한 향과 맛을 내부에 유지하는 데 도움이 됩니다.
내화학성(내화학성): 특정 응용 분야에서는 제품 자체나 외부 오염 물질로부터 발생하는 화학 물질 노출을 견뎌야 합니다.
광 차단성: 일부 차단 필름은 제품을 분해할 수 있는 유해한 자외선을 차단합니다.
기계적 강도(기계적 강도): 이들은 종종 우수한 인장 강도, 내천공성, 유연성을 갖추고 있어 취급 및 가공에 견딜 수 있습니다.
투명성(투명성): 많은 차단 필름은 투명하게 설계되어 소비자가 내부 제품을 볼 수 있으며, 이는 특히 식품 포장에 중요합니다.
밀봉성(密封性): 밀폐된 포장을 형성하기 위해 효과적으로 밀봉할 수 있는 능력.

3. 배리어 필름의 제조
1) 공압출 : 다층 필름을 만드는 데 매우 일반적인 방법입니다.

            각각 특정 특성(예: 강도, 산소 차단성, 열 밀봉성)을 가진 서로 다른 고분자 수지를 용융하여 하나의 다이를 통해 동시에 압출합니다.

             이 공정을 통해 3층, 5층, 7층, 9층, 심지어 11층까지 다양한 층을 가진 필름을 생산할 수 있습니다.

2) 합지(Lamination) : 접착제나 열을 사용하여 두 개 이상의 미리 성형된 필름(각각 고유한 특성을 가짐)을 접합하는 공정입니다. 
3) 코팅(코팅): 배리어 물질(예: PVDC, EVOH 또는 AlOx나 SiOx와 같은 무기 산화물)을 베이스 필름에 얇게 도포합니다.

4) 솔루션 코팅: 장벽 물질이 포함된 액체 용액을 도포한 후 건조하여 층을 형성합니다.
5) 진공 증착(진공 증착): 진공 챔버에서 폴리머 필름에 무기 물질(산화알루미늄이나 산화규소 등)을 매우 얇은 층으로 도포하는 공정입니다. 
6) 플라스마 강화 화학 기상 증착(PE-CVD): 플라스마로 가스 혼합물을 활성화하여 얇고 밀도가 높은 차단 층을 증착하는 특수 공정입니다.

4. 배리어 필름 적용분야
- 식품 포장: 육류, 치즈, 스낵, 말린 과일, 커피, 레토르트 파우치, 소스, 즉석식품.
- 의약품: 블리스터 팩, 약품용 파우치.
- 전자제품: OLED 디스플레이, 태양 전지, 반도체와 같은 민감한 부품을 습기와 산소로부터 보호합니다.
- 화장품 및 개인 관리 제품: 활성 성분의 분해를 방지하고 제품의 무결성을 유지합니다.
- 산업용 응용 분야: 환경 요인으로부터 보호가 필요한 모든 제품.