1. 네오디뮴 자석 (NdFeB magnet)
희토류 원소인 네오디뮴(Nd) + 철(Fe) + 붕소(B)를 기반으로 만든 고성능 영구자석입니다. 

고온에서 원료를 녹여 합금을 만든 후, 이를 미세한 가루로 부수고 강력한 자기장 속에서 성형하는 복잡한 공정을 거칩니다.
현재 가장 강력한 상용 자석으로 모터, 전기차, 하드디스크, 풍력발전기, 센서 등에 널리 사용됩니다.
제조 방법은 소결형(Sintered) 방식과 본드형(Bonded) 방식이 있습니다.

2. 제조방법

- 소결 방식 네오디뮴 자석 제조 방법 (가장 일반적이며 전체 생산의 약 90% 이상 사용)

1) 원료 용해 (Melting) - Nd + Fe + B 합금을 진공 유도 용해로에서 녹입니다.

2) 합금 주조 (Casting) - 용융 합금을 잉곳(ingot) 형태로 주조합니다.

3) 분쇄 (Pulverizing / Jet Milling) - 합금을 수 μm(3~5 μm) 크기의 미세 분말로 분쇄합니다.

4) 자기장 성형 (Magnetic Field Pressing) - 분말을 금형에 넣고 강한 자기장(1~2 Tesla) 속에서 압축,결정 방향 정렬(Orientation)

5) 소결 (Sintering) - 약 1000~1100°C에서 소결

6) 열처리 (Aging / Heat Treatment) - 약 500~600°C에서 열처리 자력과 안정성 향상

7) 가공 (Grinding / Cutting) - 다이아몬드 공구로 디스크, 링, 블록 등 원하는 형태로 가공

8) 표면 코팅 (Plating) - 네오디뮴 자석은 부식에 매우 약함 / 내부식성 소재로 코팅 필요함

- 본드형 네오디뮴 자석 제조 방법

1) NdFeB 분말 제조
2) 에폭시 / 나일론 / PPS 등 수지와 혼합
3) 사출 성형 또는 압축 성형
4) 경화
5) 착자

3, 소결형과 본드형의 특징

네오디윰 자석에 어디에 사용되는가?

네오디윰 자석 최대 생산 국가는?

네오디뮴 원료 생산국가는?

한국의 네오디뮴 생산회사는?